滚筒线自动称重机控制系统｜应用方案

   滚筒线自动称重机控制系统（滚筒式电子秤‑称重输送一体化），集滚筒输送、动态称重、PLC 逻辑控制、信号输出、数据上传、分选剔除于一体，直接嵌入流水线，货物在线连续过秤，无需停机、不用人工搬运，完成重量检测、合格判定、不良剔除、生产数据溯源。

一、控制系统组成

1. 称重采集单元：浮动称重平台、称重传感器、高速 AD 采样，动态滤波算法消除产线震动干扰

2. 输送驱动单元：动力滚筒线、变频电机、光电检测开关，自动识别货物到位触发称重

3. 控制核心：PLC + 触摸屏 HMI，预设重量上下限、多产品配方存储、计数统计、故障自诊断

4. 执行输出单元：三色声光报警、推杆 / 翻板剔除机构、继电器开关量

5. 通讯接口：RS485‑Modbus、Profinet、4‑20mA 模拟量、网口；对接 MES、ERP、上位机、车间总 PLC

工作流程：货物流入→光电触发称重→系统比对重量阈值→合格放行；超重 / 欠重声光报警 + 自动剔除；重量数据自动保存上传，生成批次报表。

二、主要应用场景

1、包装制造业｜封箱后在线全检

• 场景：纸箱成品、套件装箱，检测是否缺配件、漏说明书、少装零件

• 控制逻辑：设定标准重量区间，不良品自动剔除，100% 全检替代人工抽检

• 价值：减少缺件流出、降低客户退货投诉，包装质量管控

  
  

2、食品、饲料、粮油生产线

• 场景：袋装粮食、饲料、预包装食品，灌装后在线复检净含量

• 配置要点：304 不锈钢整机、IP65 防护，可水洗；支持多批次配方切换

• 作用：满足计量法规，防止欠重出厂，统计合格率、不良率

3、化工行业｜吨袋、吨桶、编织袋灌装复核

• 场景：粉体、颗粒物料自动灌装完成之后在线复检；可选防爆控制系统用于危化车间

• 控制功能：超差报警，信号回传给灌装主机，修正灌装参数；记录每袋重量，便于损耗核算

4、汽配、五金、机电行业

• 场景：零部件装箱、五金套件、家电成品箱称重防错

• 用途：通过总重量判断箱内零件数量，防止少装、漏装、错装箱，实现装配防错管理